專業提供米糠加工設備_米糠膨化料浸出設備廠

2021-06-29 09:10:10

在油料浸出方面,河南華泰自然是您的合作伙伴,在對各類預榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工過程中,河南華泰通過對不同的入浸原料,設計和實施不同的加工工藝和工程解決方案米糠膨化料浸出設備,加工能力20~5000噸/天浸出設備。浸出車間主要的工段:浸出系統、蒸脫系統、蒸發系統、冷凝系統和尾氣回收系統。主要的原理就是采用合適的溶劑將料胚中的油萃取出來,然后除去混合油中的溶劑。我司設計的浸出工藝生產出的混合油不含任何的化學溶劑,且直接除去尾氣,利于環保。

平轉浸出器主要特點就是料層高,混合油濃度高,結構簡單,操作維護方便。拖鏈浸出器用于各種油料浸出,結構特點是將上下層分離的環形結構合并成統一的箱式結構,滲透性很好,其殘油率能達到0.6-0.8%。河南華泰糧油機械股份有限公司各個團隊部門之間相互合作,配合默契,為客戶提供從設計到售后的一條龍服務,歡迎廣大客戶來電咨詢,來廠參觀。對米糠油浸出設備的選購問題,著重對設備的品質和性能,以及實際表現來綜合比對,觀察設備實際運行能力。

動物油精煉浸出設備廠家

浸出冷凝器產品特點

注意事項

1、經常檢查浸出器溫度、新鮮溶劑溫度、噴淋量情況,油脂浸出設備浸出格的裝料高度和落料情況。

2、經常檢查鍋爐房供氣壓力。

3、經常檢查蒸脫機的間接蒸汽、直接蒸汽和蒸脫機頂溫度情況是否達到工藝要求,出粕質量是否達到出粕標準。

4、經常檢查混合油沉降罐的鹽水情況。

5、經常檢查一蒸二蒸汽提塔的工藝參數。

6、經常檢查各系統冷凝器的工作狀態,冷卻水的進出口溫度。

7、經常檢查分水箱的分水情況。

8、經常檢查新鮮溶劑儲罐的分水情況。

1;油脂設備使用一段時間殘留的油脂會對機器造成生銹以及堵塞,且不利于下次油脂的健康,在每次加工完油料后都需要對油脂設備內部進行清潔。     

2;對油脂設備進行清理時要選用合適的方式,一般使用清水或相應清潔劑。油脂設備定期檢查易磨損件,不能正常使用的要及時更換,線路有問題的要給于隱患清除。    

 3.油脂設備運行中出現故障要先停機,在進行故障檢查和修理,故障不能自己解決的要請專業人士來維修。    

 4.對壓力表、溫度表等儀器應經常檢查維護,保證安全無故障。在油脂設備檢查保養過程中不得使用尖銳或硬物等工具對設備進行捶打。

河南華泰生產的浸出設備

浸出設備檢修

      浸出車間的濕粕刮板機是壓榨工廠重要且關鍵的設備,它將經浸出脫脂后的白餅輸送到DT進行脫溶,由于浸出后的白餅含有30%左右的溶劑,這就要求濕粕刮板機運轉平穩、密封良好。運行過程中的刮板機常見的故障是刮板機內部有異響、機體和頭尾部有溶劑泄漏、軸承損壞、傳動鏈條斷鏈等。刮板機一旦故障不但會造成整個生產線的停車,而且如果機內積存的料過多,設備難以重啟,機內的料因為含溶劑很難處理。

河南華泰生產的植物油料浸出生產線及成套設備

油脂浸出設備以及加工工序

   關于油脂制取加工工序是需要注意那方面問題,以及在制取油脂時這些工序哪些方面是我們特別需要注意的。

   脫膠工序:脫膠工序是整個精煉工藝的基礎,其效能將直接影響到后續的每道工序,進而影響精煉成本。對于物理精煉而言,脫膠后的油力求含磷量達到20ppm以下,才能在脫色后含磷量控制到5ppm以下,才不會對成品油的品質及脫臭設備造成不利影響,同時應努力控制油腳中性油的含量。因此開發出不同于常規水化脫膠工藝的酸法脫膠、特殊濕法脫膠、酶法脫膠等新工藝。

提供開放的ODBC、OLE標準接口,方便與上位機管理系統及其它控制系統連接并通訊。

可實現遠程監控及故障診斷。

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