供應:超臨界co2萃取工業設備【價格,工廠,經銷商】

2021-07-03 09:10:34

浸出設備負壓蒸發工藝的特點

有明顯的節能效果。合理地利用了蒸脫機的二次蒸汽和噴射泵的蒸汽超臨界co2萃取設備,蒸發所耗的汽量節約75%,車間總節約用汽25%左右。有效降低了混合油的蒸發溫度,改進油品質量,油色變淺,毛油質量高,從而提高油脂精煉率。相同油脂精煉工藝,油脂浸出,負壓蒸發生產的毛油比常壓蒸發生產的毛油的精煉率提高了0.8~1%,油脂浸出罐,更有利于從油腳中提取磷脂。

      河南華泰油脂浸出的基本原理,油脂浸出亦稱“萃取”,是用有ji溶劑提取油料中油脂的工藝過程。油料的浸出,可視為固一液萃取。

產品原理

是利用溶劑對不同物質具有不同溶解度的性質,將固體物料中有關成分加以分離的過程。在浸出時,油料用溶劑處理,其中易溶解的成分(主要是油脂)就溶解于溶劑。當油料浸出在靜止的情況下進行時,油脂以分子的形式進行轉移,屬“分子擴散”。但浸出過程中大多是在溶劑與料粒之間有相對運動的情況下進行的,因此,它除了有分子擴散外,還有取決于溶劑流動情況的“對流擴散”過程。

動物油精煉浸出設備廠家

河南華泰油脂浸出的基本原理,油脂浸出亦稱“萃取”,是用you機溶劑提取油料中油脂的工藝過程。油料的浸出,可視為固一液萃取。

產品優勢

首先是出油率高,目前國內用壓榨、螺旋法取油,餅中殘油在5%以上,而用浸出法取油,餅粕殘油1%以下,并且大豆一次性浸出過的粕,因溫度低,粕中蛋白質含量高、質量好,且使用價值高,能廣泛用于食品原料。

河南華泰生產的浸出設備

浸出設備檢修

      浸出車間的濕粕刮板機是壓榨工廠重要且關鍵的設備,它將經浸出脫脂后的白餅輸送到DT進行脫溶,由于浸出后的白餅含有30%左右的溶劑,這就要求濕粕刮板機運轉平穩、密封良好。運行過程中的刮板機常見的故障是刮板機內部有異響、機體和頭尾部有溶劑泄漏、軸承損壞、傳動鏈條斷鏈等。刮板機一旦故障不但會造成整個生產線的停車,而且如果機內積存的料過多,設備難以重啟,機內的料因為含溶劑很難處理。

河南華泰生產的植物油料浸出生產線及成套設備

浸出萃取工段

提供平轉式浸出器或拖鏈式浸出器兩種形式供你選擇。

根據油料采用不同的柵板間隙及合理的排列組合,保障粕中殘油低。

濕粕瀝干徹底、含溶劑量低,降低后續脫溶機負荷及蒸汽消耗。

DTDC蒸脫機脫溶工段

主體結構由預脫溶層、熱交換層、直接汽脫溶層、熱量回收層、烘干層、冷卻層等組成

河南華泰生產的植物油料浸出生產線及成套設備

油脂浸出設備以及加工工序

   關于油脂制取加工工序是需要注意那方面問題,以及在制取油脂時這些工序哪些方面是我們特別需要注意的。

  脫酸工序:在脫酸工序中,酸值煉耗比是衡量生產工藝和操作技術水平的重要指標。應根據yuan油的品種和質量合理選擇合理的工藝路線,對含磷量高,酸值高的油應選長混工藝,反之,選擇短混工藝。合理調整工藝參數,如攪拌強度,反應溫度,反應時間,加堿量,堿濃度,超堿量等。

   脫色工序:脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應選擇比表面積大活性度低、過濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。

   通過以上工序分析,選擇先進的工藝和設備,科學的調整工藝參數,總結明確細致的操作方法,加上嚴格的管理,降低精煉損耗成本,提高企業產品競爭力

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